熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法,改變金屬或合金的組織結構,使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和正火時,首先是將鍛件加熱到適當溫度,使之完成奧氏體不鏽鋼鍛件的轉變。
大型不鏽鋼鍛件加熱時,不像中小件那樣簡單,要根據大型鍛件的特點,采用不同的加熱方式,其核心問題是在加熱過程中要盡量降低溫差熱應力,確保已存在的缺陷不再擴大,同時也要考慮到不能在高溫階段停留時間過長,以防奧氏體晶粒長大。所以在製訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮,不能顧此失彼。
1、入爐
對於一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件並無特殊要求,對於一些高合金鋼大型不鏽鋼鍛件要求入爐溫度小於450℃,並保持一定時間。
2、低溫升溫時的加熱速度
低溫階段的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩種方式,因為低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態,過高的溫差易造成過大的熱應力而導致鍛件的開裂可能。
3、中間保持
在大型不鏽鋼鍛件熱處理工藝中,廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。
4、中間保持後的升溫速度
經中間保持以後,鍛件表麵和心部的溫差基本消失,這時不鏽鋼鍛件心部的溫度較高,已處於塑性狀態,所以這時繼續升溫可采用較高的升溫速度,即使這時會產生第二個溫差,對鍛件也 不會產生更大的危
5、均溫
均溫的概念是由大型鍛件加熱的特點所決定的,一般大型不鏽鋼鍛件的加熱爐都比較大,爐溫的均勻性較差,而操作人員主要是通過熱電偶的溫度表來觀察爐內溫度的。
6、保溫
均溫完成後即進入保溫階段,保溫的作用是使工件心部溫度也達到加熱溫度,並完成奧氏體轉變。