陶瓷纖維馬弗爐（80升）適用于大專院校，科研及單位的實驗室，作分析，測定，金相研究，或工礦企業作高溫燒結及金屬工件在空氣中進行正火，退火，淬火之用。具有價格低品質優的特點.

性能特點：
1爐門的設計，使開門操作安全簡便，確保爐內高溫熱氣不外漏。
2微電腦PID控制器，操作簡便，控溫準確、可靠、安全。
3耐腐蝕輕質爐膛，確保經久耐用，（耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛任意選擇）
4爐門密封使得熱量損失小，增加了爐膛內溫度的均勻性

產品特點：
耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，使用壽命長。
儀器7寸觸摸屏操作，界面清晰，測控便捷，控制系統采用微電腦智能調節技術，具有PID調節、全自動控制、自整定功能，20-30段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高±1℃。
保護裝置采用電路保護：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
技術參數：基本數據：升溫速率：20-30℃/min  爐膛材料：進口復合纖維材料 

陶瓷纖維馬弗爐操作規程：  
1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。  
2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。  
3．把壓緊彈簧松開到規定的尺寸范圍。  
4．調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。  
5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。  
6．將進料室的燃燒嘴點著。  
7．廢氣應經不通水封的閥門排出。  
8．間斷生產首先把爐罐滲碳。  
9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。  
10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。  
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。  
12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉后推。  
13．停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。  
14．馬弗爐設備清洗：  
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。  
16．發現廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。  
 

陶瓷纖維馬弗爐的日常維護保養注意事項：  
1、當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為200℃至600℃四小時。使用時，爐溫較高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于較高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。  
2、控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。  
3、馬弗爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。  
4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測溫熱電偶可能對控制器產生干擾，出現控制器顯示值跳字、測量誤差增大等現象，爐溫度越高，此現象越明顯。因此，務必將熱電偶的金屬保護管（外殼）良好接地，必要時，使用三線輸出的熱電偶。總之，應采取一切有效措施減小干擾。  
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。  
6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。  
7、使用過程中，在爐內用堿性物質熔融試樣或灼燒沉淀物時，應嚴格控制操作條件，在爐底預先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

注：爐膛尺寸及其他，可根據要求定制。